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Application Note

Identificar y caracterizar   Defectos en componentes forjados como rotores de turbinas de gas

¿Cuál es la mejor manera de identificar y clasificar defectos en componentes forjados como rotores de turbinas de gas? Esta nota de aplicación muestra un examen de un rotor de turbina de gas utilizando ultrasonidos con una buena tasa de señal a ruido y resultados confiables.

identify defects in gas turbine rotors

Inspección de infraestructuras y activos de estructuras de hormigón

Descripción de la tarjeta

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Esta nota de aplicación describe cómo inspeccionar rotores de turbinas de gas con ultrasonidos.


Visión general de la inspección por ultrasonidos


Esta nota de aplicación muestra el método y las herramientas para la investigación, identificación y clasificación de los defectos en un rotor de turbina de gas de acuerdo con las siguientes normas y documentos de calidad:

  • DIN EN 10228-3
  • EN ISO 9712
  • Procedimiento interno de calidad del cliente final


El disco forjado se someterá a pruebas ultrasónicas al 100% de acuerdo con la norma EN 10228-3.


Artículo Condición:
  • La rugosidad de las superficies no debe superar los 12,5 µm Ra
  • Superficie limpia y libre de suciedad, grasa, pintura, etc.


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Identificación y clasificación del defecto

Se utilizará DGS o DAC para el ajuste de la sensibilidad. La calibración se efectuará en un bloque de ensayo del mismo material y con el mismo tratamiento térmico que el elemento controlado, como se indica en el punto 7.4 de la norma EN 10228-3.

De acuerdo con la tabla que figura en la norma, el técnico deberá ser capaz de identificar discontinuidades aisladas y discontinuidades agrupadas.

La microestructura del material y el grosor pueden influir en la inspección por ultrasonidos, por lo que es importante disponer de una buena relación señal/ruido para identificar discontinuidades agrupadas y discontinuidades aisladas.

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Solución UT8000 DGS

La curva DGS o DAC puede utilizarse para identificar y caracterizar los defectos en componentes forjados como los rotores de turbinas de gas.

Con el Proceq UT8000 tiene la posibilidad de grabar el A Scan pick de los defectos y exportar las imágenes/vídeo directamente en el informe. Gracias a su pulso cuadrado de 400 V tiene la posibilidad de trabajar con un nivel de ruido más bajo que permite al técnico identificar y clasificar, más fácilmente, el defecto de discontinuidades extendidas o agrupadas. Con su gran relación señal/ruido, el UT8000 facilita la identificación del defecto.

El informe preliminar se puede cargar directamente en la nube para compartirlo con el experto de tercer nivel para su aprobación final.

Sondas a utilizar:
  • B2S ES, Ángulo 0° , 2MHz ,ø 24 mm
  • SEB2-E 57467, Ángulo 0° , 2MHz ,ø 24 mm
  • MWB45,60,70 2MHz

Obtenga más información sobre las inspecciones por ultrasonidos con el UT8000 en nuestro Espacio de inspección.

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